前置門頭溝泵用門頭溝機械密封泵門頭溝機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查門頭溝機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗門頭溝機械密封蓋的工作面和孔，門頭溝機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）門頭溝機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

門頭溝泵用門頭溝機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； ;

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證門頭溝機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放在工(gong)作表(biao)面上(shang)； ;

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損(sun)傷； ;

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生變形。