前置泵墨江機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查墨江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨江機械密封蓋的工作面和孔，墨江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）墨江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨江泵用墨江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證墨江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺栓，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。