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前置泵用機械密(mi)封泵機械密(mi)封100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin),在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性,在(zai)移運時,密封表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損(sun) |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件(jian): 是 | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):牟定機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置牟定泵用牟定機械密封泵牟定機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性,在(zai)移(yi)運時(shi),密封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密(mi)封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面通過;
4應保(bao)證將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)(xu)是正(zheng)確的,靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查牟定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗牟定機械密封蓋的工作面和孔,牟定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)能透(tou)過,檢查軸(zhou)套的O形圈(quan),保(bao)(bao)證不(bu)能受損并保(bao)(bao)持
常(chang)見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)牟定機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
牟定泵用牟定機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此,不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類,可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑;
2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面(mian);
3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿;
4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套(tao),必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損,只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力,在套(tao)上推動(dong)密封裝置;在做(zuo)這(zhe)項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上,這(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)(de);
5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm,并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊;輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與密封(feng)裝置一(yi)起(qi)),小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈;
8在正確地將軸套(tao)定位后,用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上,必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing);
9保證牟定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上;
11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形;
12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu),保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷;
13由(you)于靜環需(xu)用銷定位,可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊,必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各(ge)自槽內;
16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直,并將銷的記號(hao)對齊,用(yong)手將靜環(huan)推入它的室(shi)內,保證銷入槽內;
17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸;
20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓,然后(hou)將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)(yun),直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻(yun)(yun),將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。