前置寧洱泵用寧洱機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查寧洱機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧洱機械密封蓋的工作面和孔，寧洱機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）寧洱機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧洱泵用寧洱機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證寧洱機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密的研磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。