前置泵排浦鎮機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封(feng)(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查排浦鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗排浦鎮機械密封蓋的工作面和孔，排浦鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）排浦鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

排浦鎮泵用排浦鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證排浦鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的(de)研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。