前置泵盤龍機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； ;

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查盤龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盤龍機械密封蓋的工作面和孔，盤龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）盤龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盤龍泵用盤龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)(tao)要通過的軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證盤龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。