前置泵盤縣機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查盤縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盤縣機械密封蓋的工作面和孔，盤縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）盤縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盤縣泵用盤縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證盤縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。