前置彭澤泵用彭澤機械密封泵彭澤機械密封100DT-A45，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查彭澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗彭澤機械密封蓋的工作面和孔，彭澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）彭澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

彭澤泵用彭澤機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動(dong)(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必(bi)須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證彭澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的工作面產生變形。