前置平果泵用平果機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有(you)高(gao)度的平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平果機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平果機械密封蓋的工作面和孔，平果機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平果機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平果泵用平果機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證平果機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生變形(xing)。