前置平果泵用平果機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)(you)防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平果機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平果機械密封蓋的工作面和孔，平果機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平果機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平果泵用平果機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套(tao)上推(tui)動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨(mo)面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)(dong)環支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證平果機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； ;

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。