前置普寧泵用普寧機械密封泵普寧機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查普寧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普寧機械密封蓋的工作面和孔，普寧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）普寧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普寧泵用普寧機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證普寧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后(hou)將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。