前置泵鋪前鎮機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置(zhi)以(yi)防(fang)(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鋪前鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鋪前鎮機械密封蓋的工作面和孔，鋪前鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鋪前鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鋪前鎮泵用鋪前鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配或工(gong)作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通(tong)過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證鋪前鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。