前置泵瓊海機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在處理(li)時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查瓊海機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瓊海機械密封蓋的工作面和孔，瓊海機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）瓊海機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瓊海泵用瓊海機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座(zuo)背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證瓊海機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。