前置泵潭門鎮機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； ;

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查潭門鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗潭門鎮機械密封蓋的工作面和孔，潭門鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）潭門鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

潭門鎮泵用潭門鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證潭門鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。