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前置泵用機械密封250DT-A75 ,可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng),8B1D型系精密的產品,在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具(ju)有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性,在移運時(shi),密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除(chu)裝置時(shi),必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨(mo)損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是(shi)否標(biao)準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:橋頭鎮機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置橋頭鎮泵用橋頭鎮機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密的(de)產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。
在安裝泵(beng)用密封前必須做到:
1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密;
3應保證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口,因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通(tong)過;
4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內;
7檢查橋頭鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗橋頭鎮機械密封蓋的工作面和孔,橋頭鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不能透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈,保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)橋頭鎮機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
橋頭鎮泵用橋頭鎮機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵(beng)上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制成,因此,不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei),可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑(ji);
2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上,其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面(mian);
3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan);
4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套,必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損,只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li),在套上(shang)推動密封(feng)裝置;在做這項工(gong)作時(shi),可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang),這是可(ke)取(qu)的(de);
5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia),直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩;
6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內(nei);
7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過(與(yu)密封(feng)裝置一起),小心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈;
8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后,用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang),必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑;
9保證橋頭鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu),保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷;
13由于靜環需用銷定位,可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊;
14在靜(jing)環(huan)(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)面受損;
15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊,用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei),保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內(nei);
17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表(biao)面(mian);
18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu);
20用手指擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的螺栓,然后將每只(zhi)螺栓間隔地(di)分別擰緊,務使壓力(li)均(jun)勻,直至所有(you)螺栓均(jun)擰緊,并且(qie)連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著重指出,擰緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)勻,將會(hui)使精(jing)密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。