前置橋頭鎮泵用橋頭鎮機械密封泵橋頭鎮機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有高度的平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查橋頭鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗橋頭鎮機械密封蓋的工作面和孔，橋頭鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）橋頭鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

橋頭鎮泵用橋頭鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾上油類，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證橋頭鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面產(chan)生變形。