前置曲麻萊泵用曲麻萊機械密封泵曲麻萊機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查曲麻萊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲麻萊機械密封蓋的工作面和孔，曲麻萊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）曲麻萊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲麻萊泵用曲麻萊機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證曲麻萊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。