前置銅仁泵用銅仁機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing)(xing)，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查銅仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅仁機械密封蓋的工作面和孔，銅仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）銅仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅仁泵用銅仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)(tao)的外徑； 

9保證銅仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。