前置沿河泵用沿河機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； ;

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； ;

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能(neng)使用手的壓(ya)力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內； ;

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)(zhou)套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號(hao)以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不(bu)能使靜環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； ;

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。