前置泵三亞機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產(chan)品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查三亞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三亞機械密封蓋的工作面和孔，三亞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）三亞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三亞泵用三亞機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證三亞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變(bian)形。