前置泵崖州機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心(xin)。密封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面有防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查崖州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗崖州機械密封蓋的工作面和孔，崖州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）崖州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

崖州泵用崖州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證崖州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)(jiang)每只螺栓間(jian)隔地(di)分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓時如用(yong)力不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。