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前置泵用(yong)機械(xie)密封(feng)700DT-A83,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的產品,在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高(gao)度的平面性(xing),在(zai)移運時,密封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材(cai)質(zhi):不(bu)銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨(mo)損 |
適用(yong)范(fan)圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:陜州機械密封 | 加工(gong)定(ding)制:是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置陜州泵用陜州機械密封700DT-A83,可(ke)信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性,在移運時(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞,在拆除(chu)裝置時(shi),必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過;
4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須是正確的(de),靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查陜州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗陜州機械密封蓋的工作面和孔,陜州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei);
9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不能(neng)透(tou)過(guo),檢查軸套(tao)的(de)O形圈,保證不能(neng)受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以(yi)下(xia)(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)陜州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
陜州泵用陜州機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因此,不(bu)論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗上,其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面;
3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套,必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損,只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力,在套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi);在做這項工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上,這是可(ke)取的;
5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下,直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩;
6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei);
7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)(與(yu)密封裝置一(yi)起),小心切勿損壞套的O 形(xing)圈;
8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后(hou),用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上,必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑;
9保證陜州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing);
12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷;
13由于靜環需(xu)用銷定位,可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊(qi);
14在靜(jing)(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損;
15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei);
16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并將銷的記號對齊,用手(shou)將靜環(huan)推入它的室內,保證(zheng)銷入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面;
18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)(shang),在密封蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過,應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓,然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin),務使壓力(li)均(jun)勻,直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻,將(jiang)會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。