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前置泵用機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封(feng)表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損 |
適用范(fan)圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:雙牌機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置雙牌泵用雙牌機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面性,在(zai)移運時,密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時,必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
在安裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更(geng)精密;
3應(ying)保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳邊或(huo)毛口,因為靜(jing)環須(xu)在這些表面通過;
4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de),靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查雙牌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗雙牌機械密封蓋的工作面和孔,雙牌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內;
9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過(guo),檢查軸套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)雙牌機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
雙牌泵用雙牌機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵上(shang)
1在這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不論(lun)在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類(lei),可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑;
2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上(shang),其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿;
4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套(tao),必須小心切勿使動(dong)環受損,只能使用手的(de)壓力,在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi);在做(zuo)這項工(gong)作時,可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上,這是(shi)可(ke)取的(de);
5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊(qi);輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下,直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩;
6保(bao)證在軸套(tao)要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈;
8在正確地將軸(zhou)套定位后,用平頭螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上,必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑;
9保證雙牌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上;
11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去,保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷;
13由于靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊;
14在靜環的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊,必(bi)須(xu)小心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內;
16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷的記號對齊(qi),用手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的室內,保(bao)證(zheng)銷入槽內;
17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面;
18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang),在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片;
19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過,應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務(wu)使壓力均(jun)勻,直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻,將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。