前置泵雙牌機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查雙牌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙牌機械密封蓋的工作面和孔，雙牌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）雙牌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙牌泵用雙牌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證雙牌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變(bian)形。