前置順義泵用順義機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查順義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗順義機械密封蓋的工作面和孔，順義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）順義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

順義泵用順義機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)(yong)手的壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自(zi)套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證順義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺栓均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的研(yan)磨(mo)過(guo)的動環和(he)靜環的工作面產生變(bian)形(xing)。