前置泵四更鎮機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成具(ju)有(you)高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查四更鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗四更鎮機械密封蓋的工作面和孔，四更鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）四更鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

四更鎮泵用四更鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在套上推動密封(feng)(feng)裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套的外徑(jing)； ;

9保證四更鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面(mian)； ;

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。