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思明泵用機械密封100DT-A45

  前置(zhi)泵用機械密封(feng)泵機械密封(feng)100DT-A45,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)(xing),在(zai)移運(yun)時(shi),密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi),必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工材質:不銹鋼(gang)性質(zhi):耐腐蝕、耐磨(mo)損
適用(yong)范圍(wei):水(shui)泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否(fou)標準件: 使用(yong)溫度(du): ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:思明機械密封加(jia)工定制:是(shi)作用:軸用密封

前置思明泵用思明機械密封思明機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的(de)產品,在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除(chu)裝置時,必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前必須做到(dao):

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi); 

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口,因為靜環須在這些表面(mian)通過; 

4應(ying)保(bao)證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內; 

7檢查思明機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗思明機械密封蓋的工作面和孔,思明機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內; 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過,檢查軸套的O形圈,保證不能(neng)受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下(石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)思明機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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思明泵用思明機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此(ci),不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei),可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑; 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表面; 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿; ;

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸(zhou)套,必須小心切勿使動(dong)環受損,只能(neng)使用手的(de)(de)(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)密封裝置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)上,這是可取的(de)(de)(de); 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm,并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩; 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei); 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)),小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈; 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定位后,用(yong)平頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上,必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑; 

9保證思明機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作表面上; 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環刮去,保證(zheng)靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷; 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊; 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi),必須小心在(zai)(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的(de)各自槽內; 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直,并將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊,用手將靜(jing)環推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei),保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei); 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian); 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜(jing)環上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸; 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan),然(ran)后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin),務(wu)使壓力均勻,直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin),并(bing)且(qie)連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)(yong)力不(bu)均勻,將會使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。


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