前置濉溪泵用濉溪機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查濉溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗濉溪機械密封蓋的工作面和孔，濉溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液(ye)體(ti)不能透(tou)過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）濉溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

濉溪泵用濉溪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證濉溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； ;

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產(chan)生變形。