前置塔河泵用塔河機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查塔河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗塔河機械密封蓋的工作面和孔，塔河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）塔河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

塔河泵用塔河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證塔河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工作面產(chan)生變(bian)形。