前置銅官泵用銅官機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)(you)高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查銅官機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅官機械密封蓋的工作面和孔，銅官機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）銅官機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅官泵用銅官機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證銅官機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)(bao)證靜環的(de)研(yan)磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。