前置太和泵用太和機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)(fang)護(hu)裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查太和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太和機械密封蓋的工作面和孔，太和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）太和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太和泵用太和機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證太和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形(xing)。