前置太和泵用太和機械密封泵太和機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)高度(du)的平面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查太和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太和機械密封蓋的工作面和孔，太和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）太和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太和泵用太和機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證太和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。