前置泵太和機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查太和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太和機械密封蓋的工作面和孔，太和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）太和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太和泵用太和機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的(de)(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證太和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形。