前置太和泵用太和機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查太和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗太和機械密封蓋的工作面和孔，太和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不能透(tou)過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）太和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

太和泵用太和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證太和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。