前置桐廬泵用桐廬機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切(qie)勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查桐廬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桐廬機械密封蓋的工作面和孔，桐廬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）桐廬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桐廬泵用桐廬機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證桐廬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。