前置桐梓泵用桐梓機械密封泵桐梓機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密封(feng)(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高度的平面性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封(feng)(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查桐梓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桐梓機械密封蓋的工作面和孔，桐梓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）桐梓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桐梓泵用桐梓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證桐梓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。