前置圖們泵用圖們機械密封泵圖們機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高(gao)度(du)的平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查圖們機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗圖們機械密封蓋的工作面和孔，圖們機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）圖們機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

圖們泵用圖們機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)(huan)的(de)(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位(wei)后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證圖們機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上通(tong)過，應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。