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前置泵用機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產(chan)品(pin),在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨(mo)成具有高度的平面性(xing),在(zai)(zai)移運時(shi),密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損(sun) |
適(shi)用范(fan)圍(wei):水(shui)泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件(jian): 是(shi) | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:未央機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置未央泵用未央機械密封250DT-A75 ,可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到(dao):
1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密;
3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通過;
4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的,靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查未央機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗未央機械密封蓋的工作面和孔,未央機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過,檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持
常(chang)見泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)未央機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
未央泵用未央機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上
1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因(yin)此,不論在密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油(you)類,可用液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑;
2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上,其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的表面;
3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan);
4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套,必須小心切勿使動環受損,只能(neng)使用手的壓力,在套上推動密封(feng)裝置;在做(zuo)這項工(gong)作時,可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上,這是可(ke)取的;
5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對齊;輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下,直至它靠著軸套的凸(tu)肩;
6保(bao)證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段,潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與(yu)密封裝(zhuang)置一起),小心(xin)切勿損壞套的O 形圈;
8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位(wei)后,用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上,必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套的(de)外(wai)徑;
9保證未央機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷;
13由于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei),可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊;
14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊,必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)研磨面受損(sun);
15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內;
16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號對齊,用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內,保(bao)證銷入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面;
18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片;
19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過,應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊,務(wu)使壓力(li)均勻,直(zhi)至所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)(ning)緊,并且連(lian)接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出,擰(ning)(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻,將(jiang)會使精密的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。