前置泵未央機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查未央機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗未央機械密封蓋的工作面和孔，未央機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）未央機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

未央泵用未央機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證未央機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力不均勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形(xing)。