前置泵文昌機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面(mian)精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度(du)必須是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查文昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文昌機械密封蓋的工作面和孔，文昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）文昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文昌泵用文昌機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油(you)類，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證文昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。