前置泵溫泉機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確(que)的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查溫泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫泉機械密封蓋的工作面和孔，溫泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）溫泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫泉泵用溫泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證溫泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變形。