前置武定泵用武定機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的平面性，在(zai)移運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封(feng)前必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查武定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武定機械密封蓋的工作面和孔，武定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）武定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武定泵用武定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證武定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的研磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。