前置烏蘭泵用烏蘭機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查烏蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘭機械密封蓋的工作面和孔，烏蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘭泵用烏蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心切勿使動環受損(sun)，只能使用(yong)(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在套上推(tui)動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證烏蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。