前置烏蘭泵用烏蘭機械密封泵烏蘭機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能(neng)超(chao)過離(li)軸的(de)工(gong)作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查烏蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘭機械密封蓋的工作面和孔，烏蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘭泵用烏蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證烏蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室的前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。