前置烏恰泵用烏恰機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查烏恰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏恰機械密封蓋的工作面和孔，烏恰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）烏恰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏恰泵用烏恰機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證烏恰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形(xing)。