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前置泵(beng)用機械密封泵(beng)機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處(chu)理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)(feng)面已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度(du)的平面性,在移運時(shi),密封(feng)(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服(fu)務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用(yong)范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:烏恰機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是(shi) | 作用:軸(zhou)用密(mi)封 |
前置烏恰泵用烏恰機械密封泵烏恰機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能(neng),8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有(you)高度的平面性,在(zai)移運時,密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞,在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時,必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。
在安裝泵用密封前必須做(zuo)到:
1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過;
4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正(zheng)確的,靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查烏恰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗烏恰機械密封蓋的工作面和孔,烏恰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能(neng)受損并保持
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)烏恰機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
烏恰泵用烏恰機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在這(zhe)一裝配(pei)上所(suo)使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成,因此,不(bu)(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油類(lei),可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑;
2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan);
4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao),必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受損,只能使用手的(de)壓(ya)力,在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置;在做這項工作時,可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang),這是可取的(de);
5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi);輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下,直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian);
6保(bao)證在軸套要通過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入(ru)段,潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內(nei);
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)(與密封裝(zhuang)置一起),小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan);
8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上,必須保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑;
9保證烏恰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表(biao)面(mian)上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環(huan)(huan)刮去,保證(zheng)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷;
13由于靜環需用(yong)銷定位,可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊,必須小心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)受損(sun);
15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽內;
16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直,并將銷(xiao)的記號(hao)對齊,用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內,保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面;
18將(jiang)密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上(shang),在密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸;
20用手指擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓,然后將每只螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊,務使壓力均勻,直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓均擰緊,并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出,擰緊這些螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均勻,將會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形。