前置泵烏恰機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查烏恰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏恰機械密封蓋的工作面和孔，烏恰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏恰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏恰泵用烏恰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證烏恰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前(qian)面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。