前置烏蘇泵用烏蘇機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查烏蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘇機械密封蓋的工作面和孔，烏蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不能透(tou)過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）烏蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘇泵用烏蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形(xing)圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力(li)，在套(tao)(tao)上推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證烏蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； ;

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。