前置烏蘇泵用烏蘇機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確(que)的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查烏蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘇機械密封蓋的工作面和孔，烏蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）烏蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘇泵用烏蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使動環(huan)(huan)受(shou)損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證烏蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變(bian)形。