前置無為泵用無為機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查無為機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗無為機械密封蓋的工作面和孔，無為機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）無為機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

無為泵用無為機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓(ya)力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)(mi)封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證無為機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研(yan)磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊這(zhe)些螺栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。